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精密注塑件注塑件模具
精密注塑件注塑件模具
1、注塑件模具精度,主要取决于注塑件模具型腔尺寸精度高,型腔定位准确或分型面精度是否满足要求。一般精密注塑件注塑件模具的尺寸公差,应控制在制品尺寸公差的1/3以下。
2、 可加工性与刚性,在注塑件模具结构设计中,型腔数不宜过多,而底板、支承板、型腔壁都要厚一些,以避免零件在高温、高压作用下发生剧烈弹性形变。
3、制品脱模性,注塑件模具要尽量采取少的型腔数、少而短的流道以及比普通注塑件模具有更高的光洁度,这样有利于脱模。
4、精密注塑件模具的材料,选择机械强度高的合金钢。制作型腔、浇道的材料要经过严格的热处理,选用硬度高(成型零件要达到hrc52左右) 、耐磨性好、抗腐蚀性强的材料。
模具线切割介绍
模具线切割介绍
线切割:原理和电火花加工相同。
线切割一般分慢走丝和快走丝两种机床。慢走丝主要使用铜线加工,铜线加工一次之后即报废不再使用,走丝速度慢,加工速度慢,精度高。快走丝主要是钼丝,是我国自主产品。钼丝的耐蚀性好,可重---用,走丝速度快,加工速度快,精度低。线切割加工精度:慢走丝可达0.002mm。线切割加工范围:异型零件的下料。异型通孔,锥形通孔,定位要求高的通孔等。模具上的镶块孔一般都要线切割加工。
何谓注塑成型?
注塑成型又称模塑成型,它是一种兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率---,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸准确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
<注塑成型原理>
在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
成型过程大致可分为以下6个阶段 :
合模、射胶、保压、冷却(加料)、开模、顶出(制品取出)。
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