深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司提供注塑加工价格-手机保护套注塑加工价格-溢晟塑胶模具。
塑胶模具开模要注意哪些事项?
塑胶模具开模要注意哪些事项?
1、塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
2、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
3、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
4、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
5、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,---塑料在收缩过程中补给塑料。
6、每种料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。
7、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,---在顶出过程中产品不损坏。
8、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要---牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
注塑压力的设定
注塑压力的设定
通常将注塑压力的控制分成为一次注塑压力、二次注塑压力(保压)或三次以上的注塑压力的控制。压力切换---是否适当,对于防止模内压力过高及防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。
在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸非常重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差非常重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
注塑加工保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%,即保压压力比注塑压力大约低0.6~0.8mpa。由于保压压力比注塑压力低,在---的保压时间内,油泵的负荷低,固油泵的使用寿命得以延长,同时油泵电机的耗电量也降低了。
三级压力注塑既能使制件顺利充模,又不会出现熔接线、凹陷、飞边和翘曲变形。对于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑,甚至型腔配置不太均衡及合模不太紧密的制件的模塑都有好处。
模具保养
注塑模具是用来生产塑胶制品的工具,而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品,所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用,在日常生产注塑模具需要有效的保养,这才能够使得模具的使用寿命长久,从而降低企业的生产成本,那么如何有效的保养注塑模具呢?
其次是要定期的对注塑模具进行清洁,也是为了---模具的卫生,对产品生产来说,干净卫生的模具生产出来的产品---,而且这也是不会让模具被污染。
再次是要对模具的零件进行检测,来看模具是否出现了故障,顶出、导向部件的作用是---模具开关运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。
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