小型塑料模具制造使用50万次不变形-溢晟广东注塑加工厂家

注塑模具胀模的简单处理方法

模具镶嵌件的间隙及推杆间隙;

模具分型面;

专门开设的排气孔、排气槽。

注塑模具在排气---时，随着塑料熔体不断注入模腔，型腔内气体就会在逐步被驱赶中受到压缩，受压缩程度愈大，阻挡熔体前进的作用愈强。   　

塑料熔体在流动过程中由于能量损失，温度随之降低，造成流动性变差，又由于压缩气体的迎头阻拦，其后果不外乎以下两方面：一是熔体不---冲破压缩气体阻截，被停止前进，造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截，但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。

注塑模具(尤其是多点式浇口)在长时间使用后，由于其中心处浇口直接受注射机螺杆注射压力的作用，胀模的可能性较大，也是导致制品不合格的主要因素之一。  

注塑加工产品产生熔接痕的原因有哪些？

一、模具方面：

　　1、同一型腔浇口过量，应减少浇口或对称设置，或尽量靠近熔接缝设置。

　　2、熔接缝处排气---，应开设排气系统。

　　3、浇道过大、浇注系统尺寸不当，浇口开设尽量避免熔体在嵌件孔洞四周活动，或尽量少用嵌件。

　　4、壁厚变化过大，或壁厚过薄，应使制件的壁厚匀称。

　　5、---时应在熔接缝处开设熔合井使熔接缝脱离制件。

二、塑料方面：

　　1、对活动性差或热敏性的塑料应得当增加润滑剂及稳定剂。

　　2、塑料含的杂质多，---时要换---的塑料。