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?注塑模具的分类
注塑模具的分类
1、自动卸螺纹注塑模具
对带有内螺纹或外螺纹的制品要求自动脱模时,在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环。利用注射机的旋转运动或往复运动,或者装置专门的原动机(如电动机、液压马达等和传动装置,带动螺纹型芯或型环/转动,使制品脱出。
2、无流道注塑模具
无流道注射模具包括热流道或绝热流道注射模具,它们采用对流道进行加热或绝热(流道中冷凝的塑料外层。对流道中心的熔融塑料起绝热作用)的办法来保持从喷嘴到浇口之间的塑料呈熔融状态。
小型模具注塑加工过程要注意哪些?
小型模具注塑加工过程要注意哪些?
小型的注塑模具在每次对模具抛光的时间不应过长,时间越短效果越好如果抛光过程进行的过长,将会造成点蚀,或者有纹路,为获得高的抛光效果容易---的抛光方法和工具都应避免,比如抛光轮,抛光轮抛光,产生的热量都会很容易造成纹路。
小型的注塑模具抛光过程中及时---工件表面洁净和秩序基础,所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后完成的时候应在表面喷淋一层模具防锈油。如果小型的注塑模具厂对模具有不同硬度的要求,在对工艺没有的影响的情况下,硬度增加,困难增加,但抛光后的粗糙度减少,所需的抛光时间相应增加,同时硬度增加抛光的过程中可能性也会相应减少。
模具验收模具外观标准
1、模具顶出孔尺寸应符合注塑机要求,除小型模具外,不能只用一个中心顶出。
2、定位圈应固定---,圈直径为100mm、250mm两种,定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。
3、模具外形尺寸应符合注塑机的要求。
4、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁应有“up”字样,箭头和文字均为黄色,字高为50 mm。
5、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽和油孔等以及影响外观的缺陷。
6、模具应便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。
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