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从模具分析注塑时造成银丝的原因
从模具分析注塑时造成银丝的原因
模具的冷却水道发生渗漏,冷却水渗入模腔,这些水分遇高温会立即汽化成水蒸气,从而生成水气银丝,对此,应严防模腔渗漏。
若排气系统设计不合理,不能将熔体中的气体尽快的排出而聚积在型腔中,这些气体就可能进入熔体中产生银丝纹,对此,应检查排气系统,---时进行修正。
若浇口过小,主流道和分流道截面积过小,熔体通过时流速快,温度会升高,熔体降解加速,降解气体增加,生成银丝纹的可能性加大。对此,应加大浇口,增大主流道和分流道的截面积。
原料分析对注塑件的影响及解决方法
原料分析对注塑件的影响及解决方法
(1)原料污染或混入异物。
(2)不同塑料混杂。 1.6.16 肿胀和鼓泡 有些塑料制品在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在---厚的部位出现肿胀和鼓泡,这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。
解决措施:
(1)降低模温,延长开模时间。
(2)降低料的干燥温度及加工温度;降低充模速率;减少成型周期;减少流动阻力。
(3)提高保压压力和时间。
(4)---制品壁面太厚或厚薄变化大的状况。
模具线切割介绍
线切割:原理和电火花加工相同。
线切割一般分慢走丝和快走丝两种机床。慢走丝主要使用铜线加工,铜线加工一次之后即报废不再使用,走丝速度慢,加工速度慢,精度高。快走丝主要是钼丝,是我国自主产品。钼丝的耐蚀性好,可重---用,走丝速度快,加工速度快,精度低。线切割加工精度:慢走丝可达0.002mm。线切割加工范围:异型零件的下料。异型通孔,锥形通孔,定位要求高的通孔等。模具上的镶块孔一般都要线切割加工。
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