精密加工模具企业-加工模具企业-溢晟深圳模具厂家

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    2022-6-14

赵娟
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?塑胶模具加工降低成本的办法是什么?

塑胶模具加工降低成本的办法是什么?

1、加强运营管理,也就是说接单要多,生产任务要多,生产需要有一定的规模;

2、前进劳动消费率,条件容许状况下,选用规范模架;还有个途径是前进规划程度,尽量缩短试模调模时刻;

3、塑胶模具的构造越复杂、模具的功用越多、运用模具消费制造的自动化水平越高,相应使得模具消费成本越高;

4、塑胶模具精度和刚度应该与客观需求的产品制件的恳求和消费纲要的恳求相顺应,模具的精度和刚度恳求越高,模具消费成本也就越高;




5、材料费在塑胶模具消费成本中约占25%-30%,所以,应当正确地选择塑胶模具材料,应所运用的塑胶模具材料与塑胶模具寿命恳求相和谐,同时,应采纳各种措施充沛发挥材料的效能;

6、提高塑胶模具是重要课题这些都是---塑胶模具成本和消费周期的重要要素。



原料分析对注塑件的影响及解决方法

原料分析对注塑件的影响及解决方法

 (1)原料污染或混入异物。

 (2)不同塑料混杂。 1.6.16 肿胀和鼓泡 有些塑料制品在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在---厚的部位出现肿胀和鼓泡,这是由于未完全冷却硬化的塑料在内压力的作用下释放气体膨胀造成。




解决措施:

 (1)降低模温,延长开模时间。

 (2)降低料的干燥温度及加工温度;降低充模速率;减少成型周期;减少流动阻力。

 (3)提高保压压力和时间。

 (4)---制品壁面太厚或厚薄变化大的状况。


模具制造加工材料选型标准

成型零部件材质的选用标准如下﹕

1.成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

2.成型零部件的材质直接关系到模具的、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。




3.成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观及使用要求、生产批量大小等,---材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。

4.对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的上---进口钢材,如718(p20+ni类)、nak80(p21类)、s136(420类)、h13类钢等,其中718、nak80为预硬状态,不需再进行热处理;s136及h13类钢均为退火状态,硬度一般为hb160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,s136的硬度一般为hrc40-50,h13类钢的硬度一般为hrc45-55(可根据具体牌号确定)。


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