注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。    

?为什么说保养好模具很重要

为什么说保养好模具很重要

1、保养好模具，---正常启用。完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。

2、保养好模具，防止模具老化影响使用。模具保存不够---，易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品下降、废品率高。

3、保养好模具，------生产状态。注塑模具在---状态时生产的产品品质较高。

4、保养好模具，可以降低生产成本。

常见模具和包装方式介绍

常见模具和包装方式介绍

对于我们注塑和模具行业。他们的包装主要分模具包装和产品包装。

模具包装

所谓的模具包装，就是在模具上捆上一圈钢丝，防止在运输的时候模具散开。这也称为模具的简易包装。这样在模具的运输过程中有时候磕磕碰碰的，也是很正常。模具正规的包装是做一个木箱，再把模具放到木箱里进行运输。这样就防止了模具的磕磕碰碰。出口的话对放模具的木箱有严格要求。还有种是托盘，比较少见。

塑料件的包装，我们常说的普通包装就是把一定数量的产品放入一个pp袋中，再把他们一个纸箱中。通常这样的包装我们称为普通包装。还有些客户要求的特殊包装。比方说每个产品上装一个气泡袋，这样能防止产品划伤。除了这种包装以外，还有托盘包装，就是把大型产品放到托盘上，产品带托盘一起发过来。通常用这种方法的是大型的，没有要求的塑料件，如果是高要求的话，还是要专门定做纸箱，按客户要求来安装。

以上就是我们产品和模具常见的包装方式。

注塑加工产品产生熔接痕的原因

注塑加工产品产生熔接痕的原因

注塑加工过程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不可以完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等性能非常差。本日给大家分享注塑加工产品产生熔接痕的原因。

　　一、加工方面：

　　1、---压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。

　　2、---压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝。

　　3、应增加转速，增加背压压力使塑料粘度下降，密度增加。

　　4、塑料要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或欠好也会出现熔接缝。

　　5、降低锁模力，方便排气。