2、.压铸生产过程控制
（1）温度控制：模具的预热温度和工作温度；合金浇注温度，在坚持成型---前提下，用较低的浇注温度。
（2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。
（3）调整机器的锁模力，使模具受力均匀。留意清扫模具表面的残削碎片，防止合模时这些剩余物使模具表面受力不均匀，引起变形。
（4）对合金熔炼严格控制，削减金属液中气体。
从模具分析注塑时造成银丝的原因
从模具分析注塑时造成银丝的原因
模具的冷却水道发生渗漏，冷却水渗入模腔，这些水分遇高温会立即汽化成水蒸气，从而生成水气银丝，对此，应严防模腔渗漏。
若排气系统设计不合理，不能将熔体中的气体尽快的排出而聚积在型腔中，这些气体就可能进入熔体中产生银丝纹，对此，应检查排气系统，---时进行修正。
若浇口过小，主流道和分流道截面积过小，熔体通过时流速快，温度会升高，熔体降解加速，降解气体增加，生成银丝纹的可能性加大。对此，应加大浇口，增大主流道和分流道的截面积。
